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回转窑用煤煅烧白云石如何降低硫的含量?

时间:2020-03-14 16:08:59  来源:2138com太阳集团  浏览次数:8

 

    白云石作为炼钢企业必备的辅助质料,通过回转窑煅烧出来的白云石产物一定要符合钢厂的标准,行业内最严格的炼钢厂对白云石含硫标准是在低于0.018%,通过大量的实践经验发现,对于烧焦炉煤气或混合煤气的回转窑而言,产物的达标基本上不是什么难题,但是对于带有预热器的回转窑来说这确实一个难点。通过不断对带有预热器回转窑的试验,最终结果是通过下面六条降硫的措施,最终生产的白云石可以达到最低标准。

 

回转窑用煤煅烧白云石如何降低硫的含量?


    1、由于窑灰及窑气中含硫占总硫量的8%,因此保证废气通路的顺畅是确保轻烧产物硫含量达标的关键。废气通路不畅,产物的W〔S)将凌驾4%以上,同时活性度也急剧下降。保证废气通路的顺畅,就是要保证预热器的废气孔不结皮、不堵塞,保证窑尾废气处理惩罚的设备(除尘器、高温风机、机力冷凝器、空压机)全部工作正常(即机力冷凝器中的为数众多
热烟管不堵塞,除尘器的布袋完好。压缩空气被正常干燥,高温风机的抽力正常,定时排走机力冷凝器和除尘器的集灰斗中的积灰。

    2、由子原石中的硫基本残留在轻烧白云石中,因此使用经过预处理惩罚的低硫优质白云石(S≤0.016%)有助于得到低硫轻烧:控制粒度下限、保证原石质量,有助于防止预热器内废气孔等废气通道的结皮或堵塞。总之必须实行精料方针,保证进入预热器原石的质量。

    3、二次风温应达到650~700℃,高风温有利于煤粉的完全然烧和低硫轻烧的获得,有利于提高窑的热效率,竖式冷凝器的均匀、连续出料是实现高风温的关键,冷凝器底部的两台电振给料机工况必须完好。

    4、煤粉质量是决定燃烧完全和获得低硫轻烧的重要因素。细度〔煤粉燃尽时间正比于煤粉粒径的平方〕和水分要达标,S<3%,进厂原煤必须检验合格后方能卸车;煤磨机的钢球磨损后要定期补加、不同粒径的钢球级配要合理;收集煤粉的布袋除尘器的布袋不能破损,用于布袋除尘器反吹风的压缩空气质量要保证(湿度不超标),与空压机配套的干燥器的再生质料一活性氧化铝失效后马上更换;燃烧器的工况正常,喷嘴的磨损应在控制范围内。

    5、火焰形状以毛笔状或正柳叶形为佳,既要活泼有力,又要形状不散、无分支;同时火焰还要有刚度,二次风的打击影响不大;并且保证火焰不打击窑皮、不损伤窑衬;使窑的热力分布趋于合理,热力集中于烧成带。

    6、将烧成带温度控制在1200~1250℃,一切热工参数调整的目的就是要保证煅烧温度的稳定,轻烧窑生产要重点控制窑速、喷煤量、高温风机阀门开度、预热器液压推杆间隔时间这四大参数,参数之间要协调、匹配。

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