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回转窑新窑怎么烘?

时间:2020-04-28 16:29:30  来源:2138com太阳集团  浏览次数:17

 
回转窑在对物料进行煅烧时都是利用高温来使物料发生化学反应,从而煅烧出相应的产物。在煅烧的过程中都会产生水,而产生的水在高温的作用下被蒸发为水蒸气,使窑体内的耐火砖、衬料都比较的湿,如果在停窑后重新启动该设备而不进行烘窑的操纵就开始生产,会使较湿的耐火砖、衬料在高温的作用下产生膨胀力,从而使其损坏,甚至脱落,进而给生产带来不必要的麻烦。

所以在使用回转窑设备之前要进行烘窑的操纵,其主要的目地是利用高温对窑体内产生的水蒸气进行烘干,从而确保窑体内在进行生产之前是干燥的,并且也使窑体内的耐火砖、衬料不被损坏。
 
回转窑设备的安装现场


一般情况下,常用的回转窑烘窑方式有两种:

1、干法预热器型窑,烘窑时间为3h,回转窑烘窑过程是由窑尾到窑头分段进行。堆火点在窑尾挡料圈处,主要烘预热器;二堆火点在窑中间,烘窑的后部耐火砖;三堆火点在冷却带处,烘窑的前半部耐火砖。

2、湿法窑烘窑时间为8~16h,接纳直接点火喷煤粉的方法,主要是把窑内耐火砖烘干。烘窑时,仍然是由低到高,逐步升温,严格防止窑尾温度升得太快。温度高,般不开排风机,用煤愈少愈好,以不灭火为原则。前8h尾温控制在150℃以下。烘窑过程中尾温不能凌驾200℃。为增大阻力,防止窑筒体变形,耐火砖均匀受热,把窑烘好,在窑内温度允许转窑时,可使窑慢转。
 
回转窑设备的安装现场


不管是哪种方式,在进行烘窑的时候都定要注意以下四点,不然就可能在过程中出现不必要的暂停或者是麻烦,到时候可能需要更多的时间进行问题的修复和弥补。

1、在回转窑烘窑过程中,对尾温、旋风筒出口温度应做详细记录。如果仪表失灵,应派人测温。

2、点火后必须控制温度逐渐升高,不可操之过急,升温过快。

3、烘窑中每隔1~2h转窑次(约转窑1/3转),尤其矱2.5m×40m的立筒预热器窑,筒体刚性差,受热后容易变形,好每小时转1/3转,以保证窑体不变形为原则。

4、烘窑过程中,冷凝水多,不少机械内部会进水,冬季则结冰,因此,卸灰阀、气力提升泵、人孔门等处都应打开,把水接出,待不流水时把螺旋输送机、提升机、气力提升泵等机械内的水擦干,冬季有结冰时把冰打掉,防止水进入输送提升设备,以免放料后发生泥浆堵塞,停机停产。
 
回转窑设备的安装现场


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