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回转窑大瓦发热的征兆及预防

时间:2020-03-26 16:03:19  来源:2138com太阳集团  浏览次数:13

 

回转窑大瓦会出现发热的情况,有时候几个瓦会同时发热,有时几个瓦轮流发热,这样就影响了正常运行,会影响生产质量,那么该怎么预防回转窑大瓦发热呢?这样能减少不必要的损失。

 

回转窑设备的安装现场


回转窑瓦发热的原因很多,这就预示着预防的方法也多,可总结以下几个方面。

1、以风料煤及设备的稳定,调节好燃烧器,力保系统稳定,窑皮稳定,使窑筒体在正常回转中心运行,避免窑产生弯曲扰动。若真是出现了局部窑皮垮落,应通过调整,尽快将窑皮补上,补窑皮期间,应加强对瓦得监护,一旦出现油膜异常,可通过观察孔总轴上淋油或适当降窑速使瓦度过发热危险期。

2、无论是升温还是停窑,都要安规程操纵,筒温高时连续慢转窑,温度低时间歇转窑;恒久停窑期间,坚持定时对窑翻身,避免窑弯变形。一旦发现转窑过程中轴上油膜不均或局部油膜消失,就要接纳措施进行筒体校正,比如连续慢转窑等,为了防止擦伤轴瓦可接纳淋油措施等。

3、若出现如冷却水中断或其它冷却措施失效,应急时整改恢复,期间可通过淋油等措施冷却,避免长时间散热失衡,造成轴瓦发热。若环境条件发生变化较大,可接纳风机加强冷却。

 

回转窑设备的安装现场


4、当润滑失效时,比如油位不足、油变质或污染、布油失效,应及时补、换相应牌号的润滑油,对油勺、布油板进行修正,期间可以适当降低窑速,补充其它冷却措施。

5、异物进入或块状或沙粒,会造成轴瓦拉伤,造成轴瓦发热,此时若发现是沙粒,应在观察孔加油并逐步放出,带出灰尘沙粒,若发现是块状异物或金属异物,若无法捡出,必须停窑捡出。

6、巡检中发现轴面、推力盘出现油膜发生变化,及时分析原因,比如窑弯曲、润滑不良、冷却水中断、进入异物等,并针对原因接纳措施。

 

回转窑设备的安装现场


7、调窑很容易造成轴瓦发热,所以要小调整多观察,一旦油膜发生变化或较大,应接纳紧急措施,比如暂停调窑或根据情况再少退一点或进一点,期间可以通过淋油加强冷却或尽快帮助恢复油膜。

回转窑的轴瓦发热之前,一般都原因,也有前兆,若能及时发现,及时措施,就会大大避免造成轴瓦的发热,影响生产,这就需要认真巡检,及时措施把控。以上只是笔者对轴瓦发热的预兆和预防的一些方法或看法,不对之处请读者批评指正。

 

回转窑设备的安装现场


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