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重油、煤粉、水煤气做回转窑燃料在技术有何区别

时间:2020-01-14 09:48:42  来源:2138com太阳集团  浏览次数:20

 

    回转窑所用燃料种类很多,有气体燃料、液体燃料、固体燃烧。各种燃料在我国工矿企业各种回转窑生产中均有使用,煅烧接纳何种燃料,关系到接纳的工艺和接纳的技术措施。下面谈谈以重油、煤粉、水煤气为燃烧煅烧白云石时的工艺技术有何区别。

    以重油、煤气为能源锻烧白云石,工艺技术参数较容易控制制,回转窑的操纵稳定,温度变化小。用煤粉为燃料,因煤粉燃烧波动较大,工艺参数没有重油、煤气容易控制,在上艺参数和工艺操纵上差别较大。

重油、煤粉、水煤气做回转窑燃料在技术有何区别

1、以重油为然料:窑头温度控制在800~850℃,窑尾温度控制在500~550℃,当达到上述温度后窑尾开始下料。随着每次喂料量的增加,必须相应地增加燃料和空气流量,并提高窑尾温度,以适应产量的增加。

2、以煤粉为燃料,窑头温度控制在600~650℃,窑尾温度控制在400~450℃.当窑履温度上升到200℃时,把窑速调到1.35转/分,窑尾开始下料,下料后必须平衡好窑头、窑尾温度,使窑的下料温度与料量、容速同步上升。特别注意风,煤的合理匹配,加速风、煤混合,保证煤粉完全燃烧。严防火焰分散,形发展火焰低温,控制一定的火焰长度。抓住黑影烧,保证锻烧带有足够的火力。在操纵上一定做到稳定喂料、稳定风煤匹配、稳定窑速。

3、以水煤气为燃抖:窑头温度一般只能达到600~630℃。窑尾温度一般在400~430℃,操纵方法同重油基本相同。

4、在窑正常操纵时,操纵入员应当尽可能求得最大含量的二氧化碳。如果来自白云石的二氧化碳保持不变,那么窑尾废气中的C02的减少表明窑内空气量增加.因为过剩空气增加会引起燃料燃烧效率差,降低火焰温度,增加窑的热损失,从而影响锻白的质量。经笔者多次测试燃料中的CO2是:燃烧重油时为18.8%,燃烧煤粉时为21.35%,燃烧煤气时为15.2%。

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