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回转窑结泥浆圈原因和处理惩罚方法

时间:2020-01-14 09:20:53  来源:2138com太阳集团  浏览次数:9

 

    结圈是窑内生产的一种不正常现象,当窑内结圈后,使来料波动很大,破坏正常的热工制度,直接影响着回转窑的产质量、消耗和恒久安全运转,因此必须认真研究产生结圈的原因、防止结圈的措施以及处理惩罚结圈的方法。结圈一般有四种:泥浆圈或称泥巴圈、硫酸盐圈、熟料圈和煤粉圈等。今天就回转窑结泥浆圈原因和处理惩罚方式详细先容一下。

回转窑结泥浆圈原因和处理惩罚方法

    泥浆圈只有湿法窑上才有,结在链条带泥巴塑性最大的区域内(含水分约24-27%)阻碍物料前进,影响窑内通风和物料的预烧以及物料的正常运动,泥浆圈严重时,会使泥浆倒流入烟室,灌入排风机和流出窑外,这不仅使料耗增加,还会使排风机发生故障,需要被迫停窑。产生泥浆圈根本原因是由于泥浆塑性大。

    具体原因如下:

    1、窑速变动大,引起喂料量和窑内温度的波动。

    2、链条带内落入粉尘量增加,粉尘吸取水分,使料浆变成类似浆糊状不断粘结在窑壁上而成圈。

    3、悬挂链条的设计不合理,在塑性区刨刮区不够。

    4、临时停窑时未加水冲就停窑。

    泥浆圈形成后如何处理惩罚:

    1、结圈不很严重时,改变排风量大小来改变窑尾废气温度、移动塑性区,不使泥巴圈发展到影响生产,当温度低时,泥巴圈表面较易被泥浆冲矮,而温度高时,泥巴圈表面易于燥,又易被链条运动时刨削,同时适当减少喂料量,用水稀释料浆,增加流动度,防止泥巴圈发展,待窑的快转率提高以后,再转入正常操纵。

    2、结圈严重时,积料较多,将要溢出或已经溢出时,应停止喂料,用大水冲20分钟左右,喂料时停水,每隔一个小时冲一次,为此反复3-5次,泥巴圈即能冲矮,溢流制止。

   防止结泥巴圈得方法:

   1、稳定窑速和废气温度,提高快转率,使泥浆一直均匀流通。

   2、在料浆的塑性区要合理的挂链条,增加其刨削和输送能力。有的厂在链条带不砌窑衬,这样即扩大窑径又减少了泥浆流动阻力,实践证明对钢材磨损不大。

   3、在选择原料时,尽可能选用塑性小的粘土质原料。

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