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回转窑传动装置的作用、组成、特点

时间:2020-01-13 10:50:04  来源:2138com太阳集团  浏览次数:17

 

 回转窑是慢速转动的煅烧设备,由于窑的直径和斜度不同,窑速一般控制在0.5-1.5转/分之间,现在有带窑外分解炉的回使窑,窑速可达3转/分。慢速转动的目的在于使煅烧物料翻滚、混合、加湿和移动,控制煅烧时间,保证物料在窑内充实地进行物理和化学反应。

回转窑传动装置的作用、组成、特点

    回转窑的转动是把动力传给筒体并减小到所要求的转速,每台窑都要有一套传动装置,一般回转窑的传动装置由电动机、减速机及大小齿轮所组成。常见的有减速机传动、齿轮传动和三角皮带传动。目前还有辅助传动装置,可使窑体做更低的传动,辅助传动的作用是主电机或主电源发生故障时,定期转窑,以免窑体因温差造成弯曲,并确保在砌砖或检修时使筒体能停留在某个制定的位置上。回转窑传动装置特点尤为突出,有以下几点:

    1、传动比大:回转窑的转速很慢,接纳普通转速的电动机时其主传动装置的传动比约为500-700,因而在低速齿轮上产生很大的圆周力,在大速比、大扭矩的条件下,设计出既简单又先进的减速装置,这是传动装置主要课题。

    2、要求平滑无极调速,有足够的调节范围。根据煅烧工艺的要求,物料在窑中完成物理化学应所需要的时间是随着原料、燃料等因素的不同,而有所变化,而且窑内情况随时都在变化,因而要求窑速能无极调整。根据经验,调速范围1:3-1:4。传动要求平稳,运转时筒体不能有震动,因而要求机械零件有一定的加工精度,要求电机具有平滑的调速特性,以达到平稳地改变窑速的目的。

    3、起动力矩大:由于回转窑常在满载条件下起动,此时拖轮轴与轴瓦之间的摩擦阻力矩很大,而且还要克服窑体和物料的惯性,只有当窑转动后,在拖轮轴承内形成了油膜,摩擦力矩才能下降到正常负荷值,因此一般要求电机起动力矩为正常工作力矩的2.5倍左右。

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