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氧化锌加工设备回转窑,如何保证其良好的生产状态

时间:2020-03-22 14:25:58  来源:2138com太阳集团  浏览次数:23

 

近几年来,回转窑设备迅速发展,各回转窑厂家在回转窑的技术和结构上都有较大的改进,回转窑加工工艺不断提高,氧化锌回转窑的生产和应用给社会带来了很好效益,那么在氧化锌回转窑操纵中如何保证其制品质量呢?

 

 氧化锌加工设备回转窑,如何保证其良好的生产状态

氧化锌是一种常用的化学添加剂,广泛地应用于药膏、粘合剂、食品等中。特别是在氧化锌经回转窑加工后应用范围更加广泛,能有效满足氧化锌性质和用户的需求。

氧化锌回转窑煅烧中火焰温度是生产的关键。回转窑火焰温度比较高,高温部分比较长,有利于熟料的烧成。良好的火焰表现于局部温度不过高,少损坏并易于维护窑皮,延长运转周期。高温部分的位置适当,使热能在窑内合理分布,使生产质量提高最高理想化。

氧化锌回转窑煅烧中水分一般在12%-18% 水分过高,氧化锌回转窑的窑温难于提高,物料易成球、易热带易结团,窑尾温度易下降,炉气量及炉气中的水分增加,影响收尘率及滤袋和回转窑的寿命,水分过低、大量渣尘随烟带走,影响锌粉质量。

氧化锌在经回转窑加工时粒度应在5-15mm,粒度太粗,虽然物料的透气性好,但其与还原剂接触面小,影响金属氧化物的还原速度,粒度太细,物料的透气性不良,也影响还原速度,同时部分粉尘易带入收尘系统,影响烟尘质量。

在氧化锌回转窑煅烧过程中,要控制好窑炉内的气体流速,如果流速比较大时,窑产量就会比较高,由窑内排出的废气其温度就会比较高,同时热耗也会比较大;当流速比较小时,其回转窑的产量会很低,其内部的传热效率也会相应的降低,也会在很大水平上消耗热量。

以上是氧化锌回转窑作业中影响生产的注意事项,希翼在生产时对你有所帮助,本文由太阳重工为你提供,如有疑问,欢迎在线留言。

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