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石灰回转窑加工工艺的优化需要怎样的设备结构来配合

时间:2020-03-22 11:44:49  来源:2138com太阳集团  浏览次数:12

 

设备加工工艺的优化需要对其结构进行改进,石灰回转窑在对生石灰的加工处理惩罚中已跨出了较大一步,实现了操纵的简单化,生产的高效化,以及过程的环保化,通过对石灰回转窑结构的调整可使其更加适用于生产。

 

石灰回转窑加工工艺的优化需要怎样的设备结构来配合

石灰回转窑窑衬的结构要选好,耐火砖的质量、尺寸必须达到合格标准。轻浇保温隔热层推荐不凌驾100mm厚。多层窑衬之间要以异型耐高温砖相连。保温隔热层设置防沉降隔断墙,间距也应当适宜。

一般机械立窑的窑壳为钢板制作,钢板材质常选为普通碳钢板,在满足窑壳的机械强度前提下可根据窑的不同高度设计板厚,以降低钢材消耗量。窑顶的观察孔要留在易于操纵人员观察丈量的地方。

窑头出料冷却接纳竖式冷凝器替代原来的冷却筒。避免了石灰的显热散失。从窑头落下的炽热石灰,通过与鼓入的二次风加湿,石灰得以冷却.空气吸取热量温度升高后进入回转窑助燃。

改进了窑尾收口及密封方式,为此扩大了窑口断面尺寸及窑尾的密封方式,增加回料装置,回料勺及端法兰接纳耐热钢材质。别的,窑尾溜槽下料托板扩大了直径及长度,防止回料。

窑尾安装竖式预热器,使窑尾的烟气余热直接传导给了石灰石,烟气温度可降至235℃以下,有效地回收了尾气排放所带走的热量,同时也为后续除尘减少了负荷。

石灰回转窑结构的改进有利于提高设备加工工艺,在一定水平上促进了设备整体运行的稳定性,减少了操纵过程中的故障。

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